分析摩擦磨损试验机的工作形式，功能特性

　　摩擦磨损试验机，其主要用途与功能是研制开发各种中系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机。
 

　　摩擦磨损试验机：微机控制，LCD动态显示，机电一体化原理，设定摩擦试验。在试验前，将试验标准所需的摩擦次数或操作者自行确定的摩擦次数输入到控制系统中，并对试验进行自动控制，并在每次试验后提示蜜蜂。控制系统具有断电记忆功能，也就是说，在每个电源充电之后，维持在后一次电源故障之前输入的状态参数。执行机构采用高精度齿轮减速电机驱动摩擦体进行直线往复摩擦。
 

　　摩擦磨损试验机由主轴传动系统、摩擦副夹具、油箱和加热器、试验力传感器、摩擦扭矩测量系统、摩擦副副盘提升系统、弹簧微机力系统、控制面板系统等组成。它们安装在框架中，以焊接机主体为主体。座椅的右上方是试验机操作显示系统，左上部分是主轴驱动系统和油箱、摩擦副、各种传感仪表等。座椅的左下方是试验机弹簧力系统和微机自动加载系统，右下部分是工具箱，座椅的前后座和左侧都有门，内部可以清楚地看到内部。调试和检修机制。
 

　　摩擦磨损试验机的工作形式：立式万向摩擦磨损试验机主要采用滑动、滚动和复合摩擦的形式，接触压力不宜过大。通过不同形式的摩擦副，评价了润滑油和润滑脂的长期耐磨性和金属材料的摩擦磨损性能。该机通常配备有三种摩擦副，如四球、销和推力环等，并可根据用户的需求提供各种摩擦副，如球板、球三件、销三柱、模拟凸轮、齿轮等。该机可测量摩擦力矩，计算摩擦系数，连接到计算机，记录温度-时间曲线和摩擦系数-时间曲线。
 

　　摩擦磨损试验机功能特点：在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘和粘滑摩擦性能的试验。