影响摩擦磨损试验机的摩擦磨损效果因素有几点
点击次数：1010 更新时间：2021-07-06
在机械设备的运行中，摩擦和磨损又是不可避免的，有时必要的摩擦还是设备正常运转的先决条件，如摩托车上的离合器、汽车上的自动变速箱、工业设备上的液力偶合器、导轨等，都需要相互运动的部件表面具有一定的摩擦力。
摩擦磨损试验机，它是研制开发各种中高档系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机。
在实际的摩擦磨损现象发生过程中，影响摩擦磨损试验效果的主要因素有温度、载荷、时间、速度、接触形式、环境气氛、表面性质、运动形式、润滑状态等。
下面简述影响摩擦磨损试验机模拟摩擦磨损试验效果的主要因素。
第一，接触几何条件
接触几何条件会直接决定试验数据的差异，简单概括就是点接触、线接触和面接触。
第二，载荷
载荷是表征试验机承载能力的重要参数。
第三，时间
试验时间是表征摩擦磨损试验起始的重要参数。
第四，速度
速度一般是指摩擦磨损试验机的主轴转速或往复运动速度，衍生参数有摩擦表面线速度。
第五，温度
许多摩擦磨损试验会要求整个试验过程的环境温度可控及摩擦升温可实时测量。
第六，环境气氛
环境气氛可分为自然、高压、低压(真空)、气氛(惰性气体)保护、浸润介质、磨料、复合环境气氛等多种形式。
第七，表面性质
表面性质指的是不同摩擦接触材料表现出的由于材料差异产生的不同摩擦性质。
第八，运动形式
在一定的几何接触条件下，接触摩擦材料的运动形式可分为滑动、滚动、往复、旋转、复合运动等。
第九，润滑状态
摩擦磨损试验的润滑状态分为固体润滑、润滑剂润滑、气体润滑等种类。
