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三维表面轮廓仪能够表现出来的功能有几点

点击次数:213 发布时间:2021-07-16
  三维表面轮廓仪能够在同一测试平台上运行多种测试,产品的组合可根据不同的技术应用要求而改变。针对样品的同一区域可进行不同模式的实验检测,模式切换可实现全自动化。多项技术的整合能够使不同技术在同一检测仪上充分发挥各自的优势。该项整合技术不仅有利于数据的综合分析,也可以减少维护成本,从而提高效率。
  三维表面轮廓仪六大基本功能:
  显示功能:
  实时显示测量数据、曲线以及缺陷,响应时间快,测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状,可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。
  报警功能:
  当测量数据和测量车温度超出设定范围后,声、光同时报警(超差和超温)。
  缺陷判断功能:
  全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷,进行定性和定量的检测。
  数据存储功能:
  可存储、查询测量数据。测量数据存入数据库,方便用户提取、分析、统计等。数据、图形存档备查,可随时调用历史测量数据。
  无盲区测量:
  全尺寸测量,横向无测量盲区,可测量复杂截面的各项特征尺寸。
  在线统计评估:
  在线统计评估,实时测量实时评估,及时反映轧材尺寸及表面缺陷情况;
  轮廓仪作为高质量的检测装置,将繁琐困难的检测留给自己,将清晰明朗的数据图形留给工作人员。它的五大基本功能为检测带来巨大的便利。
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