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RTEC摩擦磨损试验机-助力刹车制动材料筛选与优化

点击次数:661 更新时间:2023-10-19

制动材料筛选测试应用

行业背景

全球制动材料市场规模已接近千亿大关。中国是世界上超大的汽车市场和生产基地之一,制动材料市场规模约占据全球市场的30%。新能源汽车、高铁、航空行业的高速发展,各国政府环保法规要求,行业对改进刹车系统、提高安全性能的需求,不断推动着制动材料的研发及相关产品的迭代。


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现状及挑战

传统的制动材料测试要经过全尺寸刹车片台架试验,以检测刹车片的质量是否符合要求。通过使用时长、磨损程度、摩擦面积、摩擦声音等参数进行综合评价,整个过程周期长、成本高。制约了相关产业的发展。

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台架测试


Rtec先进测试方案

Rtec多功能摩擦磨损试验机采用模块化设计,模拟制动材料测试过程中接触应力、接触条件、速度等条件变化,记录压力、扭矩、摩擦系数、速度、温度、声信号、磨损深度、磨损体积等参数,实现从小样品制动材料、刹车片到离合器、制动器等产品的测试筛选功能。经过筛选后可再进行台架测试论证。

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图1:小样品刹车材料检测

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图2:刹车片实物筛选

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图3:离合器整体测试



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多次循环中载荷、速度、摩擦系数、温度等数据统计


特点和优势

1、适应性:从小样品到刹车片到离合器、制动器的全尺寸测试

2、灵活性:高扭矩上、下旋转等模块可选,满足各类制动材料的测试需求

3、通用性:满足SAE J2522等多个行业标准

4、全面性:可对压力、速度、温度、湿度、磨损及整个制动过程编程控制并检测对应的参数

5、经济性:缩短测试时间、提升测试效率、有效降低研发成本

6、拓展性:可配置集成在线三维形貌系统,检测整个过程中刹车片的磨损变化关系

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加速、恒速及减速制动过程中各参数统计分析


应用小结

Rtec多功能摩擦磨损试验机可适配制动材料筛选和检测工作。其满足多个行业标准、可精确记录分析各项数据,为制动材料的研发提供有力的数据支撑。有助于相关企业降低生产成本、缩短研发周期、加速产品更新迭代。同时该设备在机械、新材料、生物医疗、航空航天等方面均有广泛应用。

公司简介

RTEC-Instruments,Inc总部位于美国硅谷,由资深摩擦学、光学、微电子、半导体测试领域专家组成,致力于机械及材料表面力学精密检测设备的研发与制造,与科研及工业领域客户紧密合作,为行业进步、科技创新提供先进解决方案。

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