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四球试验机是如何进行评价试验的?

点击次数:2138 发布时间:2019-05-05
  四球试验机用于测定润滑剂负荷承载能力的试验机。由四个钢球组成。上球以规定速度旋转并与其他二个球互相摩擦,钢球间的接触点均浸在试样内。逐渐对钢球加负荷,到一定时间后测定各钢球的磨痕直径,并计算试样的承载能力,以大无卡咬负荷、烧结负荷和综合磨损值中的一项或多项指标表示。
 
  四球试验机主要用途:
  四球试验机以滑动摩擦的形式,在点接触压力下,评定润滑剂的承载能力,包括大无卡咬负荷PB 、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等;或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件,也可以进行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验。
 
  四球试验机的测试原理:
  传统测试是一个旋转顶球在3个固定球上按规定试验条件旋转,进行的一系列试验。主要用于产品开发和质量控制测试。摩擦扭矩可以连续记录,磨损状况是由光学测量显微镜对试验钢球表面进行测量得到。
 

  四球试验机法评价试验:
  1、摩擦磨损试验:利用四球试验机法评价润滑剂抗磨损性能的方法为:通过由下而上对钢球施加负荷,测量位于下面的静止钢球的平均磨痕直径;要求四球中上球按一定速率旋转,下面三球固定,试验过程中四球接触点皆浸没在润滑剂中通过长时抗磨损试验,可获得摩擦系数。
  2、极压性能试验:通过极压性能测试,可获得大无卡咬负荷、烧结负荷、综合磨损值等指标。
  3、四球试验机试验要求:一般来讲,摩擦磨损试验的特点是负载大,时间长,对负荷和温度的控制精度要求较高;极压性能试验的特点是间隔测量,时间短,试验次数多,主轴转速较大,对负荷的保持精度要求不高。
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