摩擦磨损试验机在使用中需要注意的几点

　　摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验，匹配往复模块可实现往复摩擦磨损运动。 该试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院等部门具有广泛的应用前途。
 

　　摩擦磨损试验机主要用途及适用范围
 

　　主要是用于研究材料或表面涂层摩擦学性能的试验与评定。该试验仪是在一定的试验力下，模拟旋转、直线往复运动形式，通过控制和改变试验力、速度、频率、行程、时间、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的情况下进行测试，以评定材料或表面涂层的综合使用性能。可动态检测摩擦副的摩擦力、试验力及其温度状况，并实时绘制各参数曲线，设有主要参数超预置停机或报警保护。

 摩擦磨损试验机结构原理
 

　　采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
 

　　摩擦磨损试验机使用时主要注意以下几点：
 

　　1.注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
 

　　2.附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
 

　　3.接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
 

　　4.查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
 

　　5.试样安装完毕，将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内，旋紧拉杆，下试样放入试样座相应位置，手动旋转滚花螺钉，让下导向主轴上升，使上下摩擦副相互接近。
 

　　6.选择试试验验方法，进行参数设定，调整加载速度，按下自动加载按扭，试验力值稳定后，按下开始按扭试验开始。
 

　　7.对于不明确的故障发生时，用户应及时向制造厂家联系，以便妥善解决。
 

　　8.预置的数时停止。在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。
 

　　9.摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前，首先要调节调零按钮，使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值，当试验进入正常后，再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时，会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键，报警解除，可继续做试验。
 

　　10.记录系统 连接计算机，可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线，使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。